圓錐破碎（suì）機

       圓（yuán）錐破碎機適用（yòng）於冶金、建築、築路、化學及矽酸鹽（yán）行業中原料的破碎機械。金卓（zhuó）圓錐破碎機技術根據破（pò）碎原理的不同和物（wù）料產品顆粒大小不（bú）同，又分為很（hěn）多型號。圓錐破碎機廣泛運用於礦山、冶煉、建材（cái）、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部（bù）門。金卓科技圓錐破碎機破碎（suì）比大、性能穩定、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，岩石。
 GPY單圓錐破碎機:
        GPY單（dān）圓錐破碎機結構較為簡單，設備重量較輕（qīng），操作維（wéi）護方便（biàn）可靠，金（jīn）卓單圓錐破碎機其破（pò）碎產品粒度及粒形較多缸（gāng）圓錐有一定（dìng）差距（jù），但由於單缸圓錐處理量大，通過閉路循環也可以達到較好的產品粒度要求。
HPY多缸圓錐破碎機：
        HPY多缸圓錐破碎機由於設計結構為定軸式，破碎力更大，使其具備穩定性強，產品粒度及粒（lì）形較好，金卓多缸圓錐破碎機結構較（jiào）單缸圓錐複雜，維護要求較為嚴格。
 圓錐破碎機應用：
1. 河卵石、山石（石灰石、花崗（gǎng）岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩（yán）等）、礦石尾礦、石屑的人工製砂。
2. 建（jiàn）築骨料、公路路麵（miàn）料、墊層料、瀝（lì）青混凝土和水泥混凝（níng）土骨料的生（shēng）產。
3. 工程領域的水利水電、高等級（jí）公路、高速（sù）公路、高速鐵路（lù）、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建築的機製砂生產和石料整形。
4. 礦業領域的磨礦前段（duàn）細碎工（gōng）藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破（pò）碎。
5. 高磨蝕（shí）性和二（èr）次解體破碎，火電、冶金行業（yè）的除（chú）硫，鋼渣、建築垃圾破碎等環保項目。
6. 玻璃、石英砂和其他高純度材料的生（shēng）產（chǎn）。
圓錐破碎機性能特點：
1.主軸（zhóu）兩端支（zhī）撐
主軸浮動且兩端（duān）支撐，金卓圓錐破碎機承載能力大，結（jié）構緊湊，運行（háng）可靠穩定。
2. 防塵（chén）密封係統
正壓防塵（chén）裝置，有效防止潤滑油（yóu）汙染而破壞軸承，延長潤滑油和設備使用壽命。
3. 傳動係統
傳動係統采用螺（luó）旋傘齒輪設計，承載能力高，傳動平穩，噪音低。
4.機體機架優化設計
圓錐破碎機新臂架布置方式，受力更加均勻，有效（xiào）避免了物料對上機架的衝（chōng）擊磨損。采用無損探傷檢測驗（yàn）收，使機體整體強度更高，提高了設備運轉的可靠性（xìng），延長了整機使用壽（shòu）命。
5.陡錐（zhuī）型動錐
動錐（zhuī）錐度較陡，物料通過能力更高。
6.全液壓係統調整排料口和過鐵保護裝（zhuāng）置
金卓DG係列圓錐（zhuī）式破碎機采用主軸浮動和液壓升降控製相結合的結構，集排料口的調整和過載（zǎi）保護功能於一體，在保證性能的同時，簡化了破碎機的結構，相比（bǐ）其他類型的圓錐破（pò）碎機，不再額外增加排料（liào）口調整裝置和過（guò）鐵（tiě）保護裝置，使設備結構更加簡單，增加了設備運轉的可靠（kào）性。
7.滑（huá）動軸承設計
滑動軸承采用了特殊（shū）的油（yóu）楔設計，在主軸與軸承之間的接觸麵（miàn）形（xíng）成了穩定的潤滑油膜，避免了直接摩擦， 降（jiàng）低了發熱量，延長了軸承的使用壽命。
8. 可靠的保險係統。
金卓圓錐破碎機采用高（gāo）壓力設計來滿足低壓力需求，設備正常（cháng）運轉時有較（jiào）高的壓力裕量，提高了液壓係統的可（kě）靠性，運轉平穩。
圓錐破碎機技（jì）術（shù）參數：

型號	腔型	入料尺寸(mm)	排料口調節範圍 (mm)	處理能力(t/h)	功率 (kw)
DG100	粗型	200	20～50	80～190	75～90
	中型	150	16～40	60～125
	細型	50	10～30	40～100
DG200	粗型	250	20～70	160～280	132～160
	中型	220	16～50	120～230
	細型	70	10～30	100～210
DG300	粗型	300	30～80	260～650	220～250
	中型	240	20～60	200～400
	細型	100	16～30	150～300
DG400	粗型	400	35～100	350～750	250～315
	中型	300	25～70	260～500
	細型	145	18～40	180～370
DG500	粗型	500	40～120	480～1050	280～355
	中型	350	30～80	335～900
	細型	200	20～50	220～680